A la indústria dels envasos de vidre, per competir amb nous materials d'embalatge i contenidors, com ara envasos de paper i ampolles de plàstic, els fabricants d'ampolles de vidre dels països desenvolupats s'han compromès a fer que els seus productes siguin més fiables, d'aspecte més bonic, de menor cost i més barat.Per assolir aquests objectius, la tendència de desenvolupament de la indústria estrangera d'envasos de vidre es manifesta principalment en els aspectes següents:
1. Adopta una tecnologia avançada d'estalvi d'energia
Estalvia energia, millora la qualitat de fusió i allarga la vida útil del forn.Una manera d'estalviar energia és augmentar la quantitat de cullet, i la quantitat de cullet als països estrangers pot arribar al 60%-70%.El més ideal és utilitzar vidre 100% trencat per aconseguir l'objectiu de la producció de vidre "ecològic".
2. Ampolles lleugeres
Als països desenvolupats com Europa, Amèrica i Japó, les ampolles lleugeres s'han convertit en el producte líder d'ampolles de vidre.
El 80% de les ampolles i llaunes de vidre produïdes per Obedand a Alemanya són ampolles lleugeres d'un sol ús.El control precís de la composició de la matèria primera, el control precís de tot el procés de fusió, la tecnologia de bufat a pressió de boca petita (NNPB), la polvorització d'extrems calents i freds d'ampolles i llaunes, la inspecció en línia i altres tecnologies avançades són la garantia fonamental per a la realització de peces lleugeres. ampolles i llaunes.Alguns països estan desenvolupant noves tecnologies de millora de superfícies per a ampolles i llaunes en un intent de reduir encara més el pes de les ampolles i les llaunes.
Per exemple, l'empresa alemanya Haiye va recobrir una fina capa de resina orgànica a la superfície de la paret de l'ampolla per produir una ampolla de suc concentrat d'1 litre de només 295 grams, que pot evitar que l'ampolla de vidre es rasqui, augmentant així la força de pressió. de l'ampolla en un 20%.L'etiqueta actual de la funda de pel·lícula de plàstic popular també és favorable al pes lleuger de les ampolles de vidre.
3. Augmentar la productivitat laboral
La clau per millorar la productivitat de la fabricació d'ampolles de vidre és com augmentar la velocitat d'emmotllament de les ampolles de vidre.Actualment, el mètode generalment adoptat pels països desenvolupats és triar una màquina d'emmotllament amb múltiples grups i múltiples gotes.Per exemple, la velocitat de 12 jocs de màquines de fabricació d'ampolles de tipus doble gota produïdes a l'estranger pot superar les 240 unitats per minut, que és més de 4 vegades més gran que els 6 conjunts actuals de màquines formadores de gota única que s'utilitzen habitualment a la Xina.
Per tal d'assegurar una alta velocitat, una alta qualitat i una alta taxa de qualificació d'emmotllament, s'utilitzen temporitzadors electrònics per substituir els tambors de lleves tradicionals.Les principals accions es basen en paràmetres d'emmotllament.El servoaccionament es pot optimitzar segons sigui necessari per substituir la transmissió mecànica que no es pot ajustar arbitràriament (font de l'article: China Liquor News · Xarxa de notícies de la indústria de licors de la Xina) i hi ha un sistema d'inspecció en línia per eliminar automàticament els residus.
Tot el procés de producció està controlat per l'ordinador a temps, cosa que pot garantir les millors condicions d'emmotllament, garantir l'alta qualitat dels productes, l'operació és més estable i fiable i la taxa de rebuig és extremadament baixa.Els forns a gran escala combinats amb màquines de conformació d'alta velocitat han de tenir la capacitat de subministrar una gran quantitat de líquid de vidre d'alta qualitat de manera estable, i la temperatura i la viscositat de les gobs han de complir els requisits de les millors condicions de conformació.Per aquest motiu, la composició de les matèries primeres ha de ser molt estable.La majoria de les matèries primeres estandarditzades refinades utilitzades pels fabricants d'ampolles de vidre als països desenvolupats les proporcionen fabricants especialitzats de matèries primeres.Els paràmetres tèrmics del forn per garantir la qualitat de la fusió haurien d'adoptar un sistema de control digital per aconseguir el control òptim de tot el procés.
4. Augmentar la concentració de la producció
Per adaptar-se a la severa situació de competència causada pels reptes d'altres nous productes d'embalatge a la indústria d'envasos de vidre, un gran nombre de fabricants d'envasos de vidre han començat a fusionar-se i reorganitzar-se per augmentar la concentració de la indústria d'envasos de vidre per optimitzar. l'assignació de recursos, augmentar les economies d'escala i reduir la competència desordenada.Millorar les capacitats de desenvolupament, que s'ha convertit en la tendència actual de la indústria mundial d'envasos de vidre.La producció d'envasos de vidre a França està totalment controlada pel Grup Saint-Gobain i el Grup BSN.El Grup Saint-Gobain cobreix materials de construcció, ceràmiques, plàstics, abrasius, vidre, materials d'aïllament i reforç, materials d'alta tecnologia, etc. Les vendes d'envasos de vidre van representar el 13% de les vendes totals, uns 4.000 milions d'euros;excepte dues a França A més d'una base de producció, també té bases de producció a Alemanya i als Estats Units.A principis de la dècada de 1990, hi havia 32 fabricants d'ampolles de vidre i 118 fàbriques als Estats Units.
Hora de publicació: 06-set-2021