Quan es tracta de motlles per fer ampolles, el primer que la gent pensa és el motlle inicial, el motlle, el motlle de boca i el motlle inferior. Tot i que el capçal de bufat també és membre de la família de motlles, a causa de la seva petita mida i baix cost, és un jove de la família de motlles i no ha cridat l'atenció de la gent. Tot i que el capçal de bufat és petit, no es pot subestimar la seva funció. Té una funció famosa. Ara parlem-ne:
Quantes respiracions hi ha en un bufador?
Com el seu nom indica, la funció del capçal de bufat és bufar aire comprimit a l'espai en blanc inicial per fer-lo inflar i formar-lo, però per cooperar amb el capçal de bufat que forma la termoampolla, s'influeixen i s'expulsen diversos fils d'aire, vegeu Figura 1.
Dibuix d'ampolla de vidre
Fem una ullada a quin tipus d'aire hi ha en el mètode de bufat:
1. Cop final: Voleu la base del motlle inicial per apropar-la a les quatre parets i la part inferior del motlle i, finalment, feu la forma de l'ampolla termo;
2. Escapament fora del motlle: l'aire d'escapament des de l'interior de l'ampolla calenta cap a l'exterior a través del buit entre la boca de l'ampolla i el tub de bufat, i després a través de la placa d'escapament per descarregar contínuament la calor de l'ampolla calenta cap a l'exterior. de la màquina per aconseguir La refrigeració del termo forma el gas de refrigeració intern (refrigeració interna) del termo, i aquest refredament d'escapament és especialment important en el mètode de bufat i bufat;
3. Està connectat directament a la boca de l'ampolla des de la part positiva de bufat. Aquest aire és per protegir la boca de l'ampolla de la deformació. S'anomena Equalizing Air a la indústria;
4. La cara final del capçal de bufat generalment té una petita ranura o un petit forat, que s'utilitza per descarregar el gas (vent) a la boca de l'ampolla;
5. Impulsat per la força positiva de bufat, el blanc inflat està a prop del motlle. En aquest moment, el gas de l'espai entre el blanc i el motlle s'esprem i passa pel forat d'escapament del motlle o per l'ejector de buit. exterior (motlle ventilat) per evitar que el gas creï un coixí d'aire en aquest espai i alentir la velocitat de conformació.
A continuació es mostren algunes notes sobre l'admissió i l'escapament importants.
2. Optimització del bufat positiu:
La gent sovint demana augmentar la velocitat i l'eficiència de la màquina, i la resposta senzilla és: només augmenta la pressió del bufat positiu i es pot resoldre.
Però no és el cas. Si bufem aire amb alta pressió des del principi, perquè el blanc inicial del motlle no està en contacte amb la paret del motlle en aquest moment i la part inferior del motlle no aguanta el blanc. El blanc produeix una gran força d'impacte, que provocarà danys al blanc. Per tant, quan comença el bufat positiu, primer s'hauria de bufar amb una pressió d'aire baixa, de manera que el blanc inicial del motlle s'aixequi i estigui prop de la paret i la part inferior del motlle. gas, formant un refredament d'escapament circulant al termo. El procés d'optimització és el següent: .
1 Al començament del bufat positiu, el bufat positiu fa volar el blanc i després s'enganxa a la paret del motlle. En aquesta fase s'ha d'utilitzar una pressió d'aire baixa (per exemple, 1,2 kg/cm²), que representa al voltant del 30% de l'assignació positiva del període de bufat.
2. En aquesta darrera etapa es realitza el període de refredament intern del termo. L'aire de bufat positiu pot utilitzar una pressió d'aire alta (com ara 2,6 kg/cm²) i la distribució en el període de temps és d'uns 70%. Mentre bufa alta pressió a l'aire del termo, mentre ventila a l'exterior de la màquina per refredar-se.
Aquest procediment d'optimització en dues etapes de bufat positiu no només garanteix la formació de la termoampolla mitjançant l'explosió del blanc inicial, sinó que també descarrega ràpidament la calor de la termoampolla del motlle a l'exterior de la màquina.
Tres bases teòriques per a l'enfortiment de l'escapament de les ampolles tèrmiques
Algunes persones demanaran augmentar la velocitat, sempre que es pugui augmentar l'aire de refrigeració?
De fet, no ho és. Sabem que després de col·locar el blanc inicial del motlle al motlle, la seva temperatura de la superfície interior encara és d'uns 1160 °C [1], que és gairebé la mateixa que la temperatura del gob. Per tant, per augmentar la velocitat de la màquina, a més d'augmentar l'aire de refrigeració, també cal descarregar la calor a l'interior del termo, que és una de les claus per evitar la deformació del termo i augmentar la velocitat de la màquina.
Segons la investigació i investigació de l'empresa Emhart original, la dissipació de calor al lloc de modelat és la següent: la dissipació de calor del motlle representa el 42% (transferit al motlle), la dissipació de calor inferior representa el 16% (placa inferior), la dissipació de calor positiva de bufat representa el 22% (durant el cop final), convecció La dissipació de calor representa el 13% (convectiva) i la dissipació de calor de refrigeració interna representa el 7% (refrigeració interna) [2].
Encara que el refredament intern i la dissipació de calor de l'aire de bufat positiu només representen el 7%, la dificultat rau en el refredament de la temperatura del termo. L'ús d'un cicle de refrigeració intern és l'únic mètode, i altres mètodes de refrigeració són difícils de substituir. Aquest procés de refrigeració és especialment útil per a ampolles d'alta velocitat i de fons gruixut.
Segons la investigació de l'empresa Emhart original, si la calor descarregada del termo pot augmentar en un 130%, el potencial d'augmentar la velocitat de la màquina és superior al 10% segons les diferents formes d'ampolla. (Original: proves i simulacions a l'Emhart Glass Research Center (EGRC) han demostrat que l'extracció de calor del recipient de vidre interior es pot augmentar fins a un 130%. Depenent del tipus de recipient de vidre, es confirma un potencial d'augment de velocitat considerable. Diversos contenidors demostren potencial d'augment de velocitat superior al 10 %). [2]. Es pot veure com d'important és la refrigeració del termo!
Com puc descarregar més calor del termo?
La placa del forat d'escapament està dissenyada perquè l'operador de la màquina de fabricació d'ampolles ajusti la mida del gas d'escapament. Es tracta d'una placa circular amb 5-7 forats de diferents diàmetres perforats i fixats al suport del cap de bufat d'aire o al capçal d'aire amb cargols. L'usuari pot ajustar raonablement la mida del forat de ventilació segons la mida, la forma i el procés de fabricació d'ampolles del producte.
2 Segons la descripció anterior, l'optimització del període de temps de refredament (refrigeració interna) durant el bufat positiu pot augmentar la pressió de l'aire comprimit i millorar la velocitat i l'efecte del refredament d'escapament.
3 Intenteu allargar el temps de bufat positiu al cronometratge electrònic,
4 Durant el procés de bufat, l'aire es fa girar per millorar la seva capacitat o utilitzar "aire fred" per bufar, etc. Els experts en aquest camp estan constantment explorant noves tecnologies.
aneu amb compte:
En el mètode de premsat i bufat, com que el punxó es perfora directament al líquid de vidre, el punxó té un fort efecte de refredament i la temperatura de la paret interior del termo s'ha reduït molt, aproximadament per sota dels 900 °C [1]. En aquest cas, no es tracta d'un problema de refrigeració i dissipació de calor, sinó de mantenir la temperatura al termo, per la qual cosa s'ha de prestar especial atenció als diferents mètodes de tractament per a diferents processos d'elaboració d'ampolles.
4. Alçada total de l'ampolla de control
En veure aquest tema, hi ha qui demanarà que l'alçada de l'ampolla de vidre sigui la matriu + el motlle, que sembla tenir poc a veure amb el capçal de bufat. De fet, no és així. El fabricant d'ampolles ho ha experimentat: quan el capçal bufant bufa aire durant els torns mitjans i nocturns, el termo vermell es mourà cap amunt sota l'acció de l'aire comprimit i la distància d'aquest moviment canvia l'ampolla de vidre. l'alçada de. En aquest moment, la fórmula de l'alçada de l'ampolla de vidre s'ha de canviar a: motlle + motlle + distància de l'ampolla calenta. L'alçada total de l'ampolla de vidre està estrictament garantida per la tolerància de profunditat de la cara final del capçal de bufat. L'alçada pot superar l'estàndard.
Hi ha dos punts que cal cridar l'atenció en el procés de producció:
1. El capçal de bufat el porta l'ampolla calenta. Quan es repara el motlle, sovint es veu que hi ha un cercle de marques en forma de boca d'ampolla a la cara interior del motlle. Si la marca és massa profunda, afectarà l'alçada total de l'ampolla (l'ampolla serà massa llarga), vegeu la figura 3 de l'esquerra. Aneu amb compte de controlar les toleràncies en reparar. Una altra empresa hi posa un anell (Stopper Ring) al seu interior, que utilitza materials metàl·lics o no metàl·lics, i es substitueix regularment per garantir l'alçada de l'ampolla de vidre.
El capçal de bufat es mou repetidament cap amunt i cap avall a alta freqüència per pressionar el motlle, i la cara final del capçal de bufat es porta durant molt de temps, cosa que també afectarà indirectament l'alçada de l'ampolla. Vida útil, assegureu-vos l'alçada total de l'ampolla de vidre.
5. Relació entre l'acció del cap volador i el temps relacionat
El temps electrònic s'ha utilitzat àmpliament a les màquines modernes de fabricació d'ampolles, i el cap d'aire i el bufat positiu tenen una sèrie de correlacions amb algunes accions:
1 cop final
El temps d'obertura del bufat positiu s'ha de determinar segons la mida i la forma de l'ampolla de vidre. L'obertura del bufat positiu és 5-10° més tard que la del capçal de bufat.
El capçal de bufat té un petit efecte d'estabilització de l'ampolla
En algunes màquines antigues de fabricació d'ampolles, l'efecte d'amortiment pneumàtic de l'obertura i el tancament del motlle no és bo i l'ampolla calenta sacsejarà a dreta i esquerra quan s'obre el motlle. Podem tallar l'aire sota el cap d'aire quan s'obre el motlle, però l'aire del cap d'aire no s'ha encès. En aquest moment, el capçal d'aire encara es manté al motlle i, quan s'obre el motlle, produeix una mica de fricció d'arrossegament amb el capçal d'aire. força, que pot jugar el paper d'ajudar a l'obertura del motlle i a l'amortiment. El temps és: el cap d'aire és uns 10 ° més tard que l'obertura del motlle.
Set ajust d'alçada del capçal de bufat
Quan configurem el nivell del cap de gas, el funcionament general és:
1 Un cop tancat el motlle, és impossible que el cap d'aire s'enfonsi quan es toca el suport del cap de bufat d'aire. El mal ajust sovint provoca un buit entre el cap d'aire i el motlle.
2 Quan s'obre el motlle, colpejar el suport del capçal de bufat farà que el capçal de bufat caigui massa profund, provocant que el mecanisme del capçal de bufat i el motlle estiguin tensats. Com a resultat, el mecanisme accelerarà el desgast o causarà danys al motlle. A la màquina de fabricació d'ampolles de gob, es recomana utilitzar capçals de bufat de configuració especials (capçals de bufat de configuració), que són més curts que el capçal d'aire normal (capçals d'execució), d'aproximadament zero a menys zero, 8 mm. La configuració de l'alçada del cap d'aire s'ha de considerar d'acord amb factors integrals com la mida, la forma i el mètode de formació del producte.
Avantatges d'utilitzar un capçal de gas ajustat:
1 La configuració ràpida estalvia temps,
2 La configuració del mètode mecànic, que és coherent i estàndard,
3 La configuració uniforme redueix els defectes,
4 Pot reduir el dany al mecanisme de fabricació d'ampolles i al motlle.
Tingueu en compte que quan utilitzeu el capçal de gas per a la configuració, hi hauria d'haver signes evidents, com ara pintura òbvia o gravats amb números atractius, etc., per evitar confusions amb el capçal de gas normal i causar pèrdues després d'instal·lar-se per error a l'ampolla. màquina de fer.
8. Calibració abans de posar el capçal de bufat a la màquina
El capçal de bufat inclou bufat positiu (cop final), escapament del cicle de refrigeració (aire d'escapament), escapament de cara de l'extrem del capçal de bufat (ventilació) i aire d'igualització (aire d'igualització) durant el procés de bufat positiu. L'estructura és molt complexa i important, i és difícil observar-la a ull nu. Per tant, es recomana que després del nou ventilador o reparació, el millor és provar-lo amb un equip especial per comprovar si les canonades d'admissió i d'escapament de cada canal són suaus, per tal d'assegurar que l'efecte assoleix el valor màxim. Les empreses estrangeres generals tenen equips especials per verificar. També podem fabricar un dispositiu de calibratge del cap de gas adequat segons les condicions locals, que és principalment pràctic. Si els companys estan interessats en això, poden fer referència a una patent [4]: MÈTODE I APARELL PER A PROVAR BLOWHEAD DE DOBLE ETAPA a Internet.
9 Potencials defectes relacionats amb el capçal de gas
Defectes deguts a una mala configuració del cop positiu i del capçal de cop:
1 Acabat d'explosió
Manifestació: la boca de l'ampolla sobresurt (bomba), la causa: l'aire d'equilibri del capçal de bufat està bloquejat o no funciona.
2 Superfície de segellat encrespada
Aspecte: esquerdes poc profundes a la vora superior de la boca de l'ampolla, causa: la cara de l'extrem interior del capçal de bufat està molt desgastada i l'ampolla calenta es mou cap amunt quan bufa, i és causada per l'impacte.
3 Coll doblegat
Rendiment: el coll de l'ampolla és inclinat i no recte. La causa és que el capçal de bufat d'aire no és suau per esgotar la calor i la calor no es descarrega completament, i l'ampolla calenta és suau i es deforma després de ser subjectada.
4 Marca del tub de bufat
Símptomes: hi ha rascades a la paret interior del coll de l'ampolla. Motiu: abans de bufar, el tub de bufat toca la marca del tub de bufat formada a la paret interior de l'ampolla.
5 Cos no volat
Símptomes: Formació insuficient del cos de l'ampolla. Causes: pressió d'aire insuficient o temps massa curt per a un bufat positiu, bloqueig de l'escapament o ajust inadequat dels forats d'escapament de la placa d'escapament.
6 Espatlla no volada
Rendiment: l'ampolla de vidre no està totalment formada, donant lloc a una deformació de l'espatlla de l'ampolla. Motius: refredament insuficient a l'ampolla calenta, bloqueig de l'escapament o ajust inadequat del forat d'escapament de la placa d'escapament i l'espatlla suau de l'ampolla calenta s'enfonsa.
7 Verticalitat no qualificada (ampolla torta) (LEANER)
Rendiment: la desviació entre la línia central de la boca de l'ampolla i la línia vertical de la part inferior de l'ampolla, la causa: el refredament dins de l'ampolla calenta no és suficient, fent que l'ampolla calenta sigui massa suau i l'ampolla calenta és inclinat cap a un costat, fent que es desviï del centre i es deformi.
L'anterior és només la meva opinió personal, corregiu-me si us plau.
Hora de publicació: 28-set-2022