(1) Les esquerdes són el defecte més comú de les ampolles de vidre. Les esquerdes estan molt fines i algunes només es poden trobar a la llum reflectida. Les parts on es produeixen sovint són la boca de l’ampolla, el coll d’ampolla i l’espatlla, i el cos i el fons de l’ampolla sovint tenen esquerdes.
(2) Gruix desigual, es refereix a la distribució desigual del vidre a l'ampolla de vidre. Es deu principalment a la temperatura desigual de les gotes de vidre. La part d’alta temperatura té una baixa viscositat i la pressió de bufat és insuficient, cosa que és fàcil de bufar, donant lloc a una distribució desigual de materials; La part de baixa temperatura té alta resistència i és més gruixuda. La temperatura del motlle és desigual. El vidre del costat de la temperatura alta es refreda lentament i és fàcil de bufar. El costat de baixa temperatura es fa bufar de gruix perquè el vidre es refreda ràpidament.
(3) deformar la temperatura de la gota i la temperatura de treball són massa elevades. L’ampolla expulsada del motlle formant encara no s’ha format completament i sovint s’esfondrà i es deforma. De vegades, la part inferior de l’ampolla és encara suau i s’imprimirà amb les traces de la cinta transportadora, fent que la part inferior de l’ampolla sigui desigual.
(4) La temperatura de les gotes incompletes és massa baixa o el motlle és massa fred, cosa que farà que la boca, l'espatlla i altres parts es vegin incompletes, donant lloc a buits, espatlles enfonsades i patrons poc clars.
(5) Les taques fredes Els pegats desiguals a la superfície del vidre s'anomenen taques fredes. El motiu principal d’aquest defecte és que la temperatura del model és massa freda, cosa que sovint es produeix en començar la producció o aturar la màquina per a la seva producció.
(6) Protegeix els defectes de la línia de costura de l'ampolla de vidre que sobresurt o la vora de la boca que sobresurt cap a l'exterior. Això és causat per la fabricació incorrecta de les peces del model o la instal·lació inadequada. Si el model està danyat, hi ha brutícia a la superfície de la costura, el nucli superior s’eleva massa tard i el material de vidre cau al motlle primari abans d’entrar a la posició, una part del vidre es pressionarà o es desprèn de la bretxa.
(7) Les arrugues tenen diverses formes, algunes són plecs, i algunes són arrugues molt fines a les llençols. Els principals motius de les arrugues són que la gota és massa freda, la gota és massa llarga i la gota no cau al mig del motlle primari, sinó que s’adhereix a la paret de la cavitat del motlle.
(8) La superfície defecta la superfície de l'ampolla és rugosa i desigual, principalment a causa de la superfície rugosa de la cavitat del motlle. L’oli lubricant brut al motlle o al raspall brut també reduirà la qualitat de la superfície de l’ampolla.
(9) Les bombolles Les bombolles generades durant el procés de formació són sovint diverses bombolles grans o diverses bombolles petites concentrades juntes, que és diferent de les bombolles petites distribuïdes uniformement al vidre mateix.
(10) Tissor marca els rastres evidents que queden a l'ampolla a causa de la pobra cisalla. Una gota de material sovint té dues marques de tisora. La marca de tisora superior es deixa a la part inferior, afectant l’aspecte. La marca de tisora inferior es deixa a la boca de l’ampolla, que sovint és la font d’esquerdes.
(11) Infusibles: Els materials no brillants continguts en vidre s’anomenen infusibles.
1. Per exemple, la sílice no barrejada es converteix en sílice blanca després de passar pel clarificador.
2.
3. Les matèries primeres contenen contaminants infusibles, com FECR2O4.
4. Materials refractaris al forn durant la fusió, com ara pelar i erosió.
5. Devitrificació del vidre.
6. Erosió i caiguda de maons electroformats AZS.
(12) Cordes: inhomogeneïtat del vidre.
1. El mateix lloc, però amb grans diferències de composició, provoca costelles en la composició de vidre.
2. No només la temperatura és desigual; El vidre es refreda ràpidament i desigualment a la temperatura de funcionament, barrejant el vidre calent i fred, afectant la superfície de fabricació.
Posat Post: 26 de novembre-2024