1. Inspecció d’eines: la majoria dels fabricants d’ampolles de vidre produeixen motlles basats en els motlles proporcionats pels clients o motlles recentment oberts basats en dibuixos d’enginyeria i ampolles de mostra. Les especificacions importants dels motlles que afectaran el modelat s’han d’inspeccionar abans de l’exportació. El motlle es comunica i negocia amb el client de manera puntual i arriba a un acord sobre suggeriments importants d’ajust d’especificacions, que té un impacte especialment important en el rendiment del producte posterior i l’efecte de formació; Tots els motlles s’han d’inspeccionar a la boca del motlle i al motlle preliminar en entrar a la fàbrica. , La terminació de motlles que recolza les instal·lacions, proves segons els dibuixos d’enginyeria o els requisits del client.
2. Inspecció de peces: és a dir, després que el motlle es posi a la màquina i abans de la línia guanyadora, per als primers 10-30 productes produïts, 2-3 productes de cada motlle seran mostrejats per a les especificacions i la inspecció del model. La inspecció és per a especificacions orals; El diàmetre interior i exterior de l’obertura; si la impressió bàsica és adequada i clara; si el patró de l’ampolla és adequat; Quan l’ampolla de vidre surti de la línia de producció, el líder de l’equip d’inspecció de qualitat limitarà cada producte modelat a 2-3, segons els dibuixos d’enginyeria, el nivell d’inspecció és que, a més dels costats esquerre i dret, també cal mesurar el volum, el pes net del material, el diàmetre interior i exterior de l’obertura, i si cal Filtració d'aigua. I feu un bon treball per provar la pressió de treball interna, l’estrès tèrmic i la resistència al pH.
3. Inspecció de fabricació: Quan no es substitueix el motlle, cada 2 hores, cada motlle es dibuixa per comprovar el volum final i el pes del material. També s’ha d’inspeccionar el diàmetre interior i exterior de l’obertura, perquè l’obertura del motlle es cobreix fàcilment amb taques d’oli durant l’ús. És possible que la coberta exterior no es tanqui fortament, donant lloc a fuites de vi; Durant la fabricació, es pot substituir un nou motlle a causa de les eines de mòlta. Per tant, el taller de modelat ha de notificar immediatament el taller d’inspecció de qualitat després de canviar el motlle, i el taller d’inspecció de qualitat no és millor realitzar inspecció de components i inspecció de fabricació a les ampolles de vidre que s’han substituït pels motlles recentment substituïts, per tal d’evitar problemes de qualitat del producte causats per no conèixer la inspecció de qualitat després del canvi de motlle.
6. Inspecció completa: després que el producte surti de la línia de sortida, el personal d’inspecció de qualitat ha de realitzar una inspecció completa de l’aspecte de tots els productes, incloses les bombolles, el coll torrat, el fons inclinat, la mida de la costura, el color del material i l’obertura de l’ampolla de vidre. Els diàmetres interiors i exteriors i l’aspecte de la osca a l’obertura del préstec, el material del seient, l’espatlla és prim, el cos de l’ampolla no és brillant i el material és de lli.
5. Inspecció de mostreig de magatzems entrants: Els tècnics de qualitat mostraran els lots de residus que s’han empaquetat i preparats per posar -los al magatzem segons el pla de mostreig de recompte d’AQL. Quan es mostra el mostreig, les mostres s’han de prendre de tantes direccions com sigui possible (posicions superiors, mitjanes i inferiors). Durant la prova d’inspecció estrictament d’acord amb els estàndards o els requisits del client, i els lots qualificats seran posats al magatzem de manera puntual, apilades perfectament i clarament marcades; Els lots que no passen s’han de marcar immediatament, protegir i sol·licitar que es reparin fins que es passi la inspecció de mostreig.
Posada: 11 de juny-2024